Безопасната и стабилна работа на минно оборудване зависи основно от надеждността и издръжливостта на неговите основни компоненти. Специализираното оборудване за въглищни мини, като -защитени от експлозия релсови-направляващи превозни средства, интелигентни устройства за наблюдение и електронни контролни хостове, има своите основни компоненти (-защитени от експлозия кутии, сензори, трансмисионни компоненти, контролни модули и т.н.), изложени на влажни, прашни, силно-вибриращи и силно-корозивни условия под земята.
Контролът на качеството и гаранцията за продължителността на живота на тези компоненти пряко влияят върху ефективността на оборудването, оперативната безопасност и оперативните разходи. Те са основният фокус на производството на машини за въглища и поддръжката на мините.
Изборът на основните компоненти и контролът на материалите са източникът на гаранция за надеждност. Изборът трябва да даде приоритет на използването на специализирани компоненти, които отговарят на стандартите за безопасност на минното дело, като MA и ATEX.
Например взривозащитеният-корпус трябва да бъде направен от високо{1}}здрави и устойчиви-на износване сплавни материали, за да се осигури устойчивост на удар и уплътняване; сензорите трябва да бъдат избрани с висока прецизност и модели против -смущения, за да се адаптират към сложната електромагнитна среда под земята.
В същото време трябва да бъдат избрани доставчици с пълна система за контрол на качеството. Преди основните компоненти да бъдат поставени на склад, те трябва да бъдат подложени на множество проверки като измерване на размера, тестване на производителността и тестове за устойчивост на атмосферни влияния, за да се гарантира, че в производството няма да бъдат въведени компоненти с нестандартен стандарт.
Производственият монтаж и оптимизирането на процесите са ключът към подобряване на съвместимостта на компонентите. Сглобяването трябва стриктно да следва прецизни спецификации, със специален акцент върху подсилването на връзките и уплътнителните зони на основните компоненти, особено за взривообезопасени-компоненти, сглобяването на взривообезопасени-повърхности трябва стриктно да контролира толерансите, за да се избегнат грешки при сглобяването, засягащи взриво-защитата.
В същото време, чрез оптимизиране на процеса, износването на компонентите може да бъде намалено, като например нанасяне на устойчиви на износо-покрития върху повърхността на компонентите на трансмисията и инсталиране на водоустойчиви и прахоустойчиви структури на електронните контролни модули, за да се подобри способността на компонентите да издържат на износване при сложни работни условия.
Ежедневната поддръжка и редовната подмяна са основните методи за удължаване на живота на компонентите. Минните предприятия трябва да създадат оперативни записи за ключови компоненти, да провеждат редовни инспекции и калибриране, да наблюдават отблизо работните параметри и нивата на износване, незабавно да заменят остарелите и-компонентите с влошена производителност и да предотвратяват „работа с грешки“.
За оборудване за износ предприятията трябва едновременно да осигурят списък със съвместимост на основните компоненти и насоки за поддръжка, за да гарантират, че клиентите в чужбина могат удобно да извършват поддръжка и цялостно да положат солидна основа за безопасна работа на оборудването.
